Гидравлика и гидропневмопривод МАМИ

РМ.МАМИ.1

Решение задач по гидравлике

Есть готовые решения этих задач, контакты

Вариант 1.3 (А)

Сложный трубопровод содержит: регулируемый дроссель 1, распределитель 2, бак 3, обратный клапан 4, фильтр 5, гидроцилиндр 6, соединенные по следующей схеме.

1.3

Построить суммарную характеристику сложного трубопровода в координатах p–Q. При построении принять пределы изменения: давления p от 0 до 12 МПа, расхода Q – от 0 до 1 л/с. Используя полученную характеристику, определить параметры потока в точке К (pК; QК) и расход через фильтр 5 при заданной скорости поршня гидроцилиндра 6 (V = V1).

Трубопроводы имеют одинаковый диаметр dт и следующие длины:

  • – длина от точки K до точки L l1;
  • – длины от точки L до цилиндра 6 и от него до точки L‘ одинаковы и равны l1;
  • – длина от точки L‘ до бака 3 – l1;
  • – другими длинами пренебречь.

Известны также: сила на штоке поршня F = F2, его размеры D и dш. Учесть потери в трубопроводах при вязкости жидкости v, а также потери в дросселе 1 (коэффициент сопротивления ζ2), в распределителе 2 (эквивалентная длина одного канала lэ1), в фильтре 5 (эквивалентная длина lэ3) и в клапане 4 (эквивалентная длина lэ2). Принять механический КПД гидроцилиндра ηм = 0,97, плотность жидкости ρ = 900 кг/м3, а режим течения ламинарным.

Стоимость: 350 руб

Вариант 1.14 (В)

Сложный трубопровод содержит регулируемый дроссель 1, распределитель 3, гидромотор 5, фильтр 4, обратный клапан 6, бак 2, соединенные по следующей схеме.

Построить суммарную характеристику сложного трубопровода в координатах p – ш. При построении принять пределы изменения: давления p от 0 до 12 МПа, расхода Q – от 0 до 1 л/с. Используя полученную характеристику, определить параметры потока в точке К (pК; QК), и расход через фильтр 4 при заданной скорости вращения вала гидромотора 5 (ω = ω2).

Трубопроводы имеют одинаковый диаметр d= и следующие длины:

– длина от точки K до точки Ll1;

– длины параллельных участков от точки L до точки L‘ одинаковы и равны l1;

– длина от точки L‘ до бака 2 – l1.

Известны также: сила на гидромоторе М = М2 и его рабочий объем Wo. Учесть потери в трубопроводах при вязкости жидкости ν, а также потери в дросселе 1 (коэффициент сопротивления ζ1), в распределителе 3 (эквивалентная длина одного канала lэ1), в фильтре 4 (эквивалентная длина lэ3) и в клапане 6 (эквивалентная длина lэ2). Принять КПД гидромотора: механический – ηм = 0,94, объемный – ηо = 0,96; плотность жидкости ρ = 900 кг/м3, а режим течения ламинарным.

(Величины ν, l1, lэ2, lэ3, dт, ζ1, Wo, М2 и ω2 взять из таблицы 1.2).

1.14

Стоимость: 350 руб

Вариант 2.3 (А)

На рисунке приведена схема насосной установки состоящей из шестеренного насоса 1 и переливного клапана 2, для которой следует построить характеристику в координатах p – Q, а также определить ее подачу и потребляемую мощность, если напорное давление на 18% выше давления срабатывания клапана. При построении характеристики принять пределы изменения: давления p от 0 до 12 МПа, расхода Q – от 0 до 1 л/с.

2.3

Насос 1 нагнетает жидкость по трубопроводу, который в точке Е разделяется на два. По одному из них жидкость направляется в гидросистему, которая подсоединяется к насосной установке в точке К. По второму трубопроводу жидкость через переливной клапан 2 сливается в бак. В процессе работы плунжер 4 клапана 2 перемещается, за счет чего ограничивается давление на выходе насосной установки.

При определении рабочего объема насоса учесть, что его рабочей камерой является объем между двумя соседними зубьями. На рисунке одна из рабочих камер выделена штриховкой. Построение характеристики провести для насоса с двумя одинаковыми шестернями модулем m, шириной b и с числом зубьев на каждой z=9. Для определения площади впадины использовать формулу S =3,5m2. Частота вращения насоса n.

Заданы следующие параметры клапана: диаметр dп плунжера 4 и сила предварительного поджатия пружины Fпр=F0. Для построения характеристики клапана воспользоваться формулой р=ркл0+kQ, где ркл0–давление срабатывания клапана.

Принять механический КПД насоса ηнм=0,91, его объемный КПД – ηно=0,88 при давлении p=8МПа, а коэффициент k=2,5·103МПа·с/м3.

Стоимость: 350 руб

Вариант 2.4 (Г)

На рисунке приведена схема насосной установки состоящей из героторного насоса 1 и переливного клапана 2, для которой следует построить характеристику в координатах pQ, а также определить ее подачу и потребляемую мощность, если напорное давление на 20% выше давления срабатывания клапана. При построении характеристики принять пределы изменения: давления p от 0 до 12 МПа, расхода Q – от 0 до 1 л/с.

Насос 1 нагнетает жидкость по трубопроводу, который в точке Е разделяется на два. По одному из них жидкость направляется в гидросистему, которая подсоединяется к насосной установке в точке К. По второму трубопроводу.

При определении рабочего объема насоса учесть, что его рабочей камерой является объем, возникающей в нижнем положении внутренней и внешней шестерен. На рисунке рабочая камера выделена штриховкой. Построение характеристики провести для насоса с внутренней шестерней диаметром D и шириной b, и с числом зубьев z = 6. Для определения площади рабочей камеры использовать формулу S = 0,056 · D2. Частота вращения насоса n. Заданы следующие параметры клапана: диаметр dп плунжера 4 и сила предварительного поджатия пружины 3 Fпр = 0,85 · F0. Для построения характеристики клапана воспользоваться формулой р = ркл0 + k · Q, где ркл0 – давление срабатывания клапана. Принять механический КПД насоса ηнм = 0,94, его объемный КПД – ηно = 0,89 при давлении p = 6 МПа, а коэффициент k = 3 · 103 МПа · с/м3.

(Величины n, b, D, dп и F= взять из таблицы 2.1).

2.4

Стоимость: 210 руб

Вариант 2.7 (А)

На рисунке приведена схема насосной установки состоящей из нерегулируемого аксиально-поршневого насоса 1 и переливного клапана 6, для которой следует построить характеристику в координатах p — Q, а также определить ее подачу и потребляемую мощность, если напорное давление на 10% выше давления срабатывания клапана. При построении характеристики принять пределы изменения: давления p от 0 до 12 МПа, расхода Q – от 0 до 1 л/с.

Насос 1 нагнетает жидкость по трубопроводу, который в точке Е разделяется на два. По одному из них жидкость направляется в гидросистему, которая подсоединяется к насосной установке в точке К. По второму трубопроводу жидкость через переливной клапан 6 сливается в бак. В процессе работы поршень 4 клапана 6 перемещается, за счёт чего ограничивается давление на выходе насосной установки.

При определении рабочего объёма насоса учесть, что его рабочей камерой является цилиндрический объём, в котором совершает возвратно-поступательное движение плунжер 2 насоса. На рисунке рабочая камера выделена штриховкой.

Построение характеристики провести для насоса с диаметром плунжеров d = 11 мм, диаметром их расположения в блоке D = 62 мм, у которого максимальный угол наклона диска 3 составляет γmax = 25о. Кроме того, заданы следующие параметры: частота вращения насоса n = 1800 об/мин, диаметр поршня 4 dп = 7 мм и сила предварительного поджатия пружины 5 Fпр = 1,05·F0 = 1,05·0,36 = 0,378 кН. Для построения характеристики клапана воспользоваться формулой р = ркл0 + к · Q, где ркл0 — давление срабатывания клапана. Принять количество плунжеров z = 11, механический КПД насоса ηнм = 0,97, его объемный КПД – ηно = 0,95 при давлении p = 12 МПа, а коэффициент к = 1,5 · 103 МПа · с / м3.

2.7

Стоимость: 350 руб

Расчетно-графическая работа № 3
РАСЧЕТ СЛОЖНОГО ТРУБОПРОВОДА С НАСОСНОЙ ПОДАЧЕЙ

Задание 3.5

(варианты 1.3А, 2.7А)

(варианты 1.14В, 2.4Г)

Используя данные сложного трубопровода из РГР-1 и данные насосной установки из РГР-2, создать схему объемного гидропривода с регулированием скоростей движения выходных звеньев (звена) гидродвигателей.

Провести анализ совместной работы насосной установки и сложного трубопровода, образующих гидропривод. Для проведения анализа использовать характеристики сложного трубопровода, полученную при выполнении РГР-1, и характеристику насосной установки, полученную при выполнении РГР-2.

По результатам анализа определить скорости движения выходных звеньев гидродвигателей (скорости движения поршней гидроцилиндров или скорости вращения валов гидромоторов), а также полезную и потребляемую мощности гидропривода и его КПД.

Стоимость: 210 руб

Есть готовые решения этих задач, контакты

Запись опубликована в рубрике Гидравлика, Задачи с метками , , . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *